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关于超声波检测管的形状是怎样的?

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        超声波检测管成形是近40年来开发的一种不采用模具而进行金属成形的柔性塑性加工技术,是超声波检测管成形的新工艺。在一定的外力作用下,通过适当地加热和冷却,不采用模具而使金属达到预期的塑性变形。它使一些难变形材料(高强度、高摩擦、低塑性)的成形问题以及异型变断面棒材或管材难以成形的问题得到了很好的解决,该方法还具有节省材料、减少能耗、降低成本和有利于新产品开发等优点。无模成形工艺分为无模拉伸工艺和无模弯曲工艺。
        无模拉伸工艺的基本形式有两种,连续无模拉伸工艺,为非连续无模拉伸工艺。在非连续无模拉伸过程中,金属棒材或超声波检测管的一端固定。
        采用感应加热线圈将材料局部加热到高温,然后以一定的速度V1 拉伸棒材或管材的另一端,而感应加热线圈和冷却喷嘴(简称冷热源)则以一定的移动速度V2向相同或相反的方向移动,只要给定拉伸速度与冷热源移动速度的比值,就可以获得所需的产品零件,所获得的棒材或管材的断面减缩率由速度的比值确定。由于此方法无摩擦且属于金属热加工的一种形式,故即使材料的可加工性低,也可以获得较大的断面减缩率。


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