模壁润滑明显提高了声测管价格密度，密度均达到了7.30g/cm2.且模壁润滑与粉间润滑相比，铁粉和钢粉的生坯强度可分别提高128%~217 %和66%~ 139%。模壁润滑技术作为一种易嫁接的技术，与其他成形技术的结合，将为声测管价格高致密化精密成形提供更为有效的途径。一般而言，将声测管价格中的润滑剂降低0.1%，产品密度可提高0.05g/cm。
        因此在温压方面的新发展就是将温压技术与模壁润滑相结合，可进一步提高产品的密度”51.此时润滑剂含量降低到0.1%左右，仅是为了改善粉末之间的内摩擦，产品密度可以达到7.40g/cm2以上。日本丰田汽车中心的研究人员利用温压、模壁润滑与高压制压力使铁基粉末压润滑温压工艺可使压坯坯近乎达到全致密。
        例如ASC100.29铁粉，经模壁润滑，压制压力为1176MPa，150C温压，生坯密度可达7.74g/cm？ ，弹性后效小于0.1%；ABC100.30铁粉，模璧润滑，压制压力为1960MPa，150C温压，生坯密度可达7.85g/cm2，相对密度为99.9%。模壁润滑链轮的表面情况，可以看出表面没有出现拉伤的情况。