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加工方式对于声测管价格的影响

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        将生铁精炼成熟铁和钢的方法经历了许多变化。古代用生铁进行氧化精炼的方法称为炒熟铁或炒钢,把生铁、矿石和燃料共同放在简单的炉灶中,鼓风使生铁熔化成小滴,在落下时与矿石或空气中的氧起作用,同时工匠用力搅拌,使生铁中的碳充分氧化去除,成为可锻造的熟铁。由于此法是在固态或半固态下冶炼,劳动强度大,不可能发展成大规模的生产,得到的声测管价格质量也很差。现代炼钢法始于1856年由英国人亨利·贝塞麦( H. Bessemer)发明的酸性底吹转炉炼钢法,该方法***解决了大规模生产液态钢的问题,奠定了近代炼钢工艺方法的基础。
        由于空气与铁水直接作用,贝塞麦炼钢方法具有较高的冶炼速度,成为当时主要的炼钢方法。但是,贝塞麦工艺采用酸性炉衬,不能造碱性炉渣,因而不能进行脱磷和脱硫。1879年,英国人托马斯(SG. Thomas)发明了碱性底吹转炉炼钢法,成功地解决了声测管价格不能冶炼高磷生铁的问题。
        由于西欧许多铁矿为高磷铁矿,直到20世纪70年代末,托马斯炼钢法仍被法国、卢森堡、比利时等国的一些钢铁厂所采用。几乎与贝塞麦炼钢工艺开发成功同时,1856年,平炉炼钢方法(称为 Siemens- Martin法)也发明成功。最早的平炉也是酸性炉衬,随后,碱性平炉炼钢方法也很快开发成功。当时,平炉炼钢操作和控制较转炉炼钢平稳,能适用于各种原料条件,生铁和废钢的比例可以在很宽的范围内变化。1899年,电弧炉炼钢方法发明成功。至20世纪50年代氧气转炉炼钢发明前,平炉是世界上最主要的炼钢方法。


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