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有关声测管生产厂家产品的压碎强度

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       声测管生产厂家为了研究马氏体中碳量和铬量对疲劳寿命的影响,采用不同碳含量和铬含量的试样,在没有未溶碳化物存在的状态下,研究比较了疲劳寿命及其他性能,得出如下结论、声测管生产厂家对于疲劳寿命及机械性能来说,淬火马氏体中含碳量在0.4~0.6%时最适宜,高于或低于这一含碳量,都会降低疲劳寿命和压碎强度等机械性能二、疲劳寿命、压碎强度、抗拉强度这些不同的性能,在没有碳化物共存的淬火,低温回火状态作比较时,大体在一定的硬度范围内即HR50~87时都显示了***值三、对于淬火后经低温回火状态的疲劳寿命和压碎强度,马氏体含碳量起支配作用,铬含量几乎没有影响、轴承钢的化学组成中铬的作用,是获得良好的球化组织,淬火操作容易控制和提高淬透性。
       前次报导曾经讨论了马氏体基体性质对疲劳寿命的种种影响,其中决定轴承钢疲劳寿命的最主要的因素,就是马氏体含碳量。在淬火后160℃回火状态下加以比较,声测管生产厂家证明了马氏体中固溶碳量为0.4~0.5%时疲劳寿命***,马氏体中的铬含量,在上述低温回火状态,对疲劳寿命几乎没有影响,而铬在轴承钢中的作用,主要是改善球化组织和淬透性以及使淬火热处理容易进行本研究中,进一步提出轴承钢浮火回火组织中的另一个因素,即未溶碳化物,特别是要研究其对于疲劳寿命的影响。
       首先用同一成份的材料处理得到两种碳化物粒度不同的试样,研究了碳化物粒度对疲劳寿命的影响。然后用含碳量不同的试样,经不同的奥氏体化处理,调整马氏体含碳量大致一定,而对未溶碳化物量不同的试样,研究了未溶碳化物量对疲劳寿命的影响。


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