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声测管厂家有什么产品

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      近代齿轮齿廓的加工方法很多,有铸造法、热轧法、冲压法、模锻法和切制法等,目前常用的是切制法。切制法中按照切齿原理的不同,又分为仿形法和范成法,其中范成法加工精度和生产率都比较高,是一种比较完善、应用广泛的切齿方法。范成法加工是利用一对齿轮〔或齿轮和齿条啮合时,其共轭齿廓互为包络的原理来切制齿轮的,常用的刀具有齿轮插刀、齿条插刀、齿轮滚刀等。1.齿轮插刀切制齿轮图2-4〔a为用齿轮插刀切制齿轮的情形。插刀形状与齿轮相似,但具有切削刃。插齿时,插刀一方面与被切齿轮按一定传动比做回转运动,另一方面被切齿轮轴线做上下往复的切削运动,这样插刀切削刃相对于轮坯的各个位置所形成的包络线见图2-4b即为被当齿轮插刀的齿数增加到无穷多时,其基圆半径变为无穷大,则齿轮插刀演变为齿条插刀,图2-5a为用齿条插刀切制齿轮的情形。插刀形状与齿条相似见图2.5b,但具有切削刃。刀具直线齿廓的倾斜角即为压力角,刀具顶部比正常齿条高出c”m,是为了使被切齿轮在啮合传动时具有顶隙。刀具上齿厚等于齿槽宽处的直线正好处于齿高中间位置,称为刀具中线。切制标准齿轮时,刀具中线相对于被切齿轮的分度囻做纯滚动,声测管厂家同时,刀具沿被切齿轮轴线做上下往复的切削运动。这样,插刀切削刃相对于轮坯的各个位置所形成的包络线见图2-5c即为被切齿轮的轮廓。
用齿条刀具加工齿轮为断续切削,生产效率较低。图2-6a是利用滚刀在滚齿机上切制齿轮的情形。滚刀外形类似于开出许多纵向沟槽的螺旋,其轴向剖面的齿形和齿条插刀相同见图2-6b切齿时,滚刀和被切齿轮分别绕各自轴线回转,此时滚刀就相当于一个假想齿条连续地向一个方向移动。同时瀼刀还沿轮坯轴线方向緩慢移动,直至切出整个齿形实验所用的范成仪结构如图2-7所示,由机座1、齿条刀2、扇形盘3、拖板4、压力螺钉5、调整螺钉6、铜销钉7等组成。扇形盘可绕轴心O转动,扇形盘上装有扇形齿轮,溜板上装有齿条,它与扇形轮相啮合,在扇形齿轮的分度圆与溜板齿条的节线分度线上标有数字,移动溜板时可看到它们一一对应,即表示齿轮的分度圆与齿条的节线分度线作纯滚动。把一个分度圆直径与扇形齿轮的分度圆直径相等的待加工齿轮的纸坯固联在扇形盘上,把齿条型刀具固联在溜板上,随着扇形齿轮与溜板齿条的啮合传动,轮坯的分度圆与齿条型刀具的某条节线怍纯滚动。铜销钉7是用来固联纸坯,压力螺钉5可把齿条刀具固联在湎板上,松开螺母后可调整刀具与轮坯的相对位置。如果齿条刀具的中线与轮坏的分度圆相切此时刀具的标线与溜板两俐标尺的”0线对齐,范成出标准齿轮的齿廓。如果改变齿条刀具与轮坯的相对位置,即刀具的中线与轮坯的分度圆不相切,有一段距离距离m值可在溜板两側的标尺上直接读出則可按移距变位值的大小及方向分别范成出正变位齿轮或负变位齿轮。
由齿轮啮合原理可知:-对渐开线齿轮或齿轮和齿条啮合传动时,两轮的齿廓曲线互为包络线。范成法就是利用这一原理来加工齿轮的。声测管厂家用范成法加工齿轮时,其中一轮为形同齿轮或齿条的刀具,另一轮为待加工齿轮的轮坯。刀具与轮坯都安装在机床上,声测管厂家在机床传动链的作用下,刀具与轮坯按齿数比作定传动比的回转运动,与一对齿轮它们的齿数分别与刀具和待加工齿轮的齿数相同的啮合传动完全相同。在对滚中刀具齿廓曲线的包络线就是待加工齿轮的齿廓曲线。与此同时,刀具还一面作径向进给运动直至全齿高,另一面沿轮坯的轴线作切削运动,这样刀具的刀刃就可切削出待加工齿轮的齿廓。由于在实际加工时看不到刀刃包络出齿轮的过程,故通过齿轮范成实验来表现这一过程。在实验中所用的齿轮范成仪相当于用齿条型刀具加工齿轮的机床,待加工齿轮的纸坯与刀具模型都安装在范成仪上,由范成仪来保证刀具与轮坯的对运动〔待加工齿轮的分度圆线速度与刀具的移动速度相等对于在对滚中的刀具与轮坯的各个对应位置,依次用铅笔在纸上描绘出刀具的刀刃廊线,毎次所描下的刀刃廪线桕当于齿坯在该位置被刀刃所切去的部分。这样我们就能清楚地观察到刀刃廓线逐渐包络出待加工齿轮的渐开线齿廓,形成轮齿切削加工的全过程。

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