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声测管厂家浅谈声测管在桩基补强技术中的应用

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1、桩基采取预埋声测管的方法,对桩基完整性进行检测声測管是超声波透射法进行桩基无损检测时,探头运动的通道超声检测工作机理利用发射探头所发射的超声波通过混凝土再到接收探头,其间根据某些声学参数如声时、声幅频率等的不同变化,从而反映混凝土的内部情况。使用该方法,声测管厂家应进行声测管的预埋置工作。我们在施工中通常选择透声率大便于安装、费用较低的钢质声测管。将声测管牢固绑扎在钢筋笼内侧,埋设至桩底。在成桩14天后通过测量桩身混凝土各側线声速和声幅值,就可以对桩身混凝土的匀质性和可能存在的缺陷进行判断。
2、由于施工工艺和施工技术的缺陷,总是不可避免的出现桩底沉渣或桩側泥皮等现象,这种情况下,对桩底进行压浆处理是最经济有效地补强方式桩基压浆主要包括桩侧压力注浆和桩底压力注浆两种。其中,桩端压力注浆是通过预埋在桩身的压浆管,将能固化的浆液通过桩顶预埋压浆装置强行注入桩底土层中,从而达到改变桩底土层性质及桩土边界条件的作用。桩底压力注浆对桩基承载力的提高主要体现在下述几个方面:
(1)桩底压力注浆可以通过浆液与桩底土体的物理,使桩底土体产生压密效应、加筋效应以及固化效应,使桩底土体的密室度,强度、刚度得到提高。
(2)在进行桩底压力注浆过程中,浆液通过压力注人桩底将在桩底产生扩大买,具有增扩桩底的效果,即加大了桩底的支撑面积,从而大幅度提高桩底支撑力;
(3)在对桩底进行压力注浆时,当桩底土体的渗透能力达到极限时,桩底浆液的压力将不断提高,声测管厂家在桩底产生方向向上的预压力效应使得桩底阻力及早地得到充分发挥对于桩底压浆,除了上述作用外,浆液在高压所用下,对桩底以上定高度范围内的桩周土也具有一定的压密、固化作用,从而使得桩制摩阻有所提高。
3、利用声测管作为压装管,对压浆处理在一般的超声透视检测中了作为超声探头的通道和桩的加筋外就不再有其他用途。我桩底压浆技术与声测管相结合,使声测管在完成桩基完整性检测之后,又作为压浆补强工艺的压浆管,节省了压浆处理的成本,充分提高了声测管的利用率。
(1)声测管的改造在声测管下端朝桩中心开设“A"形缺口一个,这样有利于排浆在声测管伸入压浆空间之前,管的下口用薄铁皮或软木塞进行临时封闭,以防止水泥浆渗入管内。
(2)将声测管绑扎在钢筋笼内侧,埋设至桩底。由于桩径不大于1500mm,所以埋设三根声测管。
(3)钻孔灌注桩的浇筑与检测灌注桩成型14天,砼强度达到75%后,将管内灌满清水,利用超声波检测桩基完整性。
(4)对明显存在桩底沉渣等缺陷的桩基进行压浆补强在声测管中取一根作为压浆管,其余作为回浆管,注浆前把注浆泵安置在声测管上,用高压水将声测管底部塞子冲破并进行冲洗,直到回浆管有清水流出约15分钟在进行注浆,在高压作用下,水泥浆首先渗入桩底沉渣及桩底土层中然后将压力增大2-3MPa,使浆液冲破混凝土保护层或缺陷而进入桩身周围的土层中,直到回浆管流出水泥浆约15分钟后停止注浆。
4、补强处理主要技术要点
(1)水泥浆液的配比浆液采用水泥浆,水灰比迭择在04-06.注浆时,先用稀浆,然后再用中浓度的浆液,***用浓浆。配浆水泥采用425号普通硅酸盐水泥,水泥细度不超过008mm,方孔筛余不超过15%。
(2)注浆压力初始和结束阶段的注浆压力为2-3MPB,中间阶段的注浆压力为1-2MPa。终止注浆压力控制标准为6MPa。
(3)加压的控制采用压浆量和压浆的压力值双控的方法。达到设定的压浆量即可停止压浆;声测管厂家在达不到预先设定的压浆量,但达到一定的压力时也要停止压浆,压浆的压力过大,一方面会造成水泥浆的离析,堵塞管道,另方面,压力过大可能扰动碎石层,也有可能使得桩体上浮5补强处理后的结果对比分析15桩基承载力比较为了验证桩基的补强效果,我们对八棵桩进行标记,其中1-4号桩为进行桩底压浆补强处理后的,5-8号桩未进行桩底压浆。通过高应变动力检测试验,对比两类桩的承载力。通过试验检测结果发现,在桩长小5m的前提下,极限承载力比未进行补强处理的桩基高112%,而桩端总阻力提高了1176%。

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