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分析声测管厂家的焊接工艺规范和评定

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       声测管厂家焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。国际上制定了许多焊接工艺评定的规范和标准,如美国杋械工程师协会AsMEⅨ《焊接、钎焊和粘接评定》、国际标准Isσ15614《金属材料焊接工艺规范和评定》等。国内的不同行业均制定了焊接工艺评定标准,如NB/T47014(JB4708)《承压设备焊接工艺评定》(简称NB/T47014)、GB50661《钢结构焊接规范》、DLσ868《焊接工艺评定规程》、GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》、中国船级社《材料与焊接规范》等。美国杋械工程师协会ASMEⅨ《焊接、钎焊和粘接评定》是关于焊工、焊机操作工、钎焊工和钎机操作工的评定,以及依据ASM锅炉及压力容器规范和 ASMEB31压力管道规范所采用的焊接或钎焊工艺的评定,是一个通用规范。除锅炉及压力容器外,也被广泛应用于其他工业焊接产品Is∂156514《金属材料焊接工艺规范和评定》有13个标隹,分別规定了钢弧焊和气焊、镍和镍合金的弧焊;铝及铝合金的弧焊;铸铁的熔化焊和压力焊;铸铝的加工焊;钛、锆以及合金的弧焊;铜和铜合金的弧焊;堆焊;管-管板接头的焊接;水下高压湿法焊接;水下高压干法焊接;电子束及激光焊接;点焊、缝焊及凸焊;电阻对焊及闪光焊接的焊接工艺评定要求。NB丌T47014—2011(】B4708)《承压设备焊接工艺评定》适用于承压设备(锅炉、压力容器、压力管道〕的对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定、耐蚀焊堆焊焊接工艺评定、复合金属材料焊接工艺泙定、换热管与管板焊接工艺泙定和焊接工艺附加评定以及螺柱电弧焊工艺评定的规则、试验方法和合格指标。
       声测管厂家适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、电渣焊、等离子弧焊、摩擦焊气电立焊和螺柱电弧焊等焊接方法GB50661-2011《钢结构焊接规范》适用于工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载、钢材厚度不小于3mm的结构焊接。适用的焊接方法包括焊条电弧焊、气体保护焊、药芯焊丝自保护焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊和螺钉焊及其组合υLT868--2014《焊接工艺评定规程》适用于电力行业锅炉、压力容器、管道和钢结构的制作、安装、检修实施前进行焊接工艺评定的规则、试验方法和合格标准。适用的焊接方法有焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极实心/药芯焊丝气体保护焊、气焊、埋弧焊等焊接方法的焊接工艺评定GB50236-2011《现场设夆、工业管道焊接工程施工规范》适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金(低合金钛〕、镍及镍合金、锆及锆合金材料的焊接工程的施工。适用的焊接方法有气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊、自保护药芯焊丝电弧焊、气电立焊和螺柱焊。
       声测管厂家焊接工艺评定的一般过程是:声测管厂家根据金属材料的焊接性能,依据设计文件规定和制造工艺拟订预焊接工艺规程(pWPs),施焊试件和制取试样,检测焊接接头是否符合规定的要求,并形成焊接工艺评定报告(PQR)对预焊接工艺规程(pWPs)进行评价从焊接工艺流程图(图1-8)看出,焊接工艺评定工作是整个焊接工作的前期准备。首先由具有一定专业知识且有相当实践经验的焊接工艺人员,下达焊接工艺评定任务书;根据钢材的焊接性,结合产品设计要求和工艺条件来编制预焊接工艺规程(pWPs)。

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