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注浆管厂家产品的表面金属化加工技术

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        注浆管厂家先在声测管表面进行金属化后,再用普通钎料与金属钎焊;声测管表面金属化最常用的是M0-Mn法,此外还有蒸发金属化法、溅射金属化法、离子注入法等。
        ①MM法在M0粉中加入质量分数为10%~25%的Mm以改善金属镀层与声测管的润湿性。M0Mn法由声测管表面处理、金属膏剂化J与涂敷、金属化烧结、镀镍等工序组成,是最常用的—种声测管表面金属化。
        ②蒸发金属化法利用真空镀膜机在声测管上蒸镀金属膜,如先蒸镀Ii、M0,再在ri-M0金属化层上电镀一层Ni。这种方法的特点是蒸镀温度低(300~400℃),能适应各种不同的声测管,获得良好的气密性。
        ③溅射金属化法在真空容器中利用气体放电产生的正离子轰击靶面,将靶面材料溅射到声测管表面上以实现金属化。这种方法能在较低的沉积温度下形成高熔点的金属层,适用于注浆管厂家各种声测管,特别是Be0声测管的表面金属化。
        ④离子注入法将等活性元素的离子直接注入声测管中,在声测管上形成可以被一般钎料润湿的表面。以Al203声测管为例,离子注入剂量范围为2×1030~31×1017个/cm2时,T的注入深度可达50~100nm,声测管表面润湿性得到大大改善。加来用ACu175钎料在氩气中钎焊s3N4声测管和Cu的研究表明,金属Cu表面越光滑,S2N4Cu钎焊接头的抗剪强度越高。钎焊时稍施压力(2.skPa),使先熔化的富Ag钎料被挤出,剩余的钎料中富Cu相增多,减缓接头应力,可以提高接头的抗剪强度。但压力进一步増大后,钎料挤出太多,Ti不足以与声测管反应并润湿声测管,会降低接头强度。


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