关于酸洗与超声波探伤结合判别缺陷的性质还可以举一个实际生产中的例子。曾有70块用4Cr13Ni8Mn8 Movnb钢制成的叶片坯料，注浆管厂家经固溶处理表面粗加工后进行超声波探伤时，发现其中28块有异常的反射讯号，据探注浆管厂家工作人员的经验判断，既不是裂纹也不是夹杂物。为确定缺陷性质对有疑问的叶片钢坯进行了酸洗试验，结果发现是由于局部晶粒粗大引起的，究其产生原因是锻造时整形温度过低，使局部处在临界变形范围内，以致再结晶晶粒异常长大。
       后经试验确定此种局部粗晶对机械性能影响不大，并在机械加工时可以除去，结果这批钢坯仍获得利用。作为零件损坏原因分析的辅助方法在分析机械零件损坏的原因时，低倍组织缺陷检查是试验工作的重要组成部分。
       通过断口分析及低倍组织缺陷检查，注浆管厂家不仅可对损坏的性质及钢材的质量作出一般性的评价，而且可以根据低倍组织检查的结果决定进步分析的方法，例如确定试验项目、取样的位置及方法等。在有些情况下还可以直接根据低倍组织检査的结果，得出零件损坏原因的结论，如在进行疲劳损坏的零件分析时，通过对断口的宏观检査，不仅可以确定破坏的性质，而且可以了解疲劳裂纹的策源中心、发展过程以及零件的实际受力情况等，常可据此作出导致疲劳损坏的原因判断。