金属切削加工过程就是刀具和工件材料之间的相互剧烈作用的过程，由此产生了工件材料的切削变形、切削力、切削热与切削温度以及有关刀具的磨损与刀具寿命、卷屑与断屑等一系列现象，注浆管厂家对这些现象进行研究，揭示其内在的机制，掌握金属切削过程的基本规律，并通过切削参数优化设计，可有效的控制切削过程，提高切削效率，保证加工精度和表面质量随着难加工材料的应用日趋增多，零件的加工精度要求不断提高，注浆管厂家切削加工的自动化以及现代制造发展的需要，都要求注浆管厂家更加深入地掌握金属切削变形过程的规律，研究出更先进的加工方法和高质量的刀具，以适应现代制造技术发展的需要。
        由于高速切削技术对于机床有很高的要求、同时要求有高性能刀具材料及刀具设计制造技术、高效高精度测量测试技术、高速切削机理、高速切削工艺等诸多相关的技术，目前仍然是一个高端的切削加工手段。在今后相当长时间内，在机械制造中常规切削和高速切削将同时共存。上海大众在发动机制造过程中，逐步采用高速加工中心。