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注浆管棚技术注浆管厂家在隧道不良的地质地段的运用

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隧道采用普通的矿山开挖方法,标准断面分上、中、下导坑分步开挖支护,进出口渐变段采用上、上中、下中、下四步开挖支护——隧道开挖过程中按照短进尺、弱爆破、紧封闭、勤量测”的施工原则,拱部均匀分布L=3.0m,48mm的注浆小导管超前支护(横向间距0.3m,纵向搭接长度1.0m),及时架设预制格栅钢架,锚网喷支护(网片规格:西6.5mm,@20cm×20cm,喷射C20混凝土,锚杆:L=4.5m,Φ25mm,间距0.5m(纵向)×1.0m(横向)梅花型布置)。注浆管厂家在上导坑完成后,由于洞身地质不良地段初期支护结构变形严重(拱顶***变形量达213mm),沿径向增设径向注浆小导管,格栅钢架连接处为锁脚注浆锚管。
2005年4月20日,隧道在标准断面0+019~0十045段出现坍塌冒顶。坍塌冒顶的处理方案以钢管注浆固结坍碴松动破碎体的渗透注浆方案为主,再虑其他有利于结构安全稳定的细节措施。施工步骤如下:
1)采用喷射C20混凝土方式将洞身内坍碴面进行封闭;
2)坍塌段属浅埋区(埋深在21m~39m),地表回填冒顶区,钻孔至距相应位置隧道顶部以下11.5m处,插入注浆管(小80 mmPvO塑料管),主要对拱顶以上5m范围内坍碴进行注浆固结。注浆管厂家在钻孔过程中,常出现塌孔现象,采用灌入水灰比w/c=0.5的水泥浆液进行护壁处理。注浆管下端部10m范围内预制好散浆孔。注浆浆液浓度w/c=0.8~0.5,随注浆时间的延长由稀变浓,灌浆压力0.2Mpa~0.4Mpa,当注浆压力保持0.4MPa五分钟以上后停止注浆,及时封堵注浆口;
3)在地表注浆完成7天后(浆液凝固、固结坍塌破碎体时间)对洞身坍塌段进行处理,采用台阶式施工方法,最下部开挖进尺不得大于4m。
具体处理措施如下(后附不良地质地段开挖支护示意图):
(1)自拱部开始施工(高2.73m)。
①拱部采用Φ48mm超前注浆小导管棚进行超前支护,(拱部均匀分布L=3.0m,西48mm的注浆小导管超前支护(横向间距0.3m,纵向搭接长度2.0m,纵向环间距1.0m);
②注浆管厂家在架设预制格栅刚架(纵向间距0.5m)、完成挂网喷混凝土后,在钢架位置沿径向进行采用径向注浆小导管(L=3.0m或6m,梅花型布置,垂48mm,横向间距0.5m)注浆,以改善地表注浆不饱满的缺陷;
③在拱部与Ⅰ部边墙格棚钢架连接处,拱部段施作Φ80mm,L=9.0m注浆锚管,防止周边围岩变形造成格栅钢架下沉量。
(2)拱部完成后,进行边墙I部越工(高2.5m)。
①开挖完成后,及时架设预制格栅刚架,与拱部牢固连接,同样完成挂网喷混凝土后,在钢架位置沿径向进行采用径向注浆小导管((L=3.0m或6m,梅花型布置,Φ48mm,横向间距0.5m)注浆;
②在Ⅰ部与Ⅱ部边墙格柵钢架连接处,I部段施作φ80mm,L=9.0m注浆锚管,防止周边围岩变形造成格栅钢架下沉量。
(3)进行Ⅱ、Ⅲ部边墙的施工,方法同边墙I部施工(Ⅱ部高2.5m、Ⅲ部高2.08m)。
4)钢筋混凝土当底部开挖进尺有4m(纵向3m长度浇筑混凝土,1m长度作为施工空间)时,立即绑扎钢筋,进行二次***性钢筋混凝土衬砌的施工。

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